波紋管膨脹節的制造及質(zhì)量控制
波紋管都玄節的制造包括波紋管，膨脹節結構件及膨脹節總成的制造
波權管塞低節的書(shū)擊券量是其安全應用的基礎，由于影脹節結構件的制話(huà)：
壓力管道構件相詞或相似，因此本文僅對波紋管的制造，波紋管及要張節支
質(zhì)量控制進(jìn)行介紹。
波紋管成形方法
常用的膨脹節波紋管成形方法主要有：液壓或形、滾壓成形、機械脹形。
5液壓成形
1.液壓成形的原理
液壓成形是將管壞這入液壓機或其他有類(lèi)似作用的設備內，在管坯外壁對
向以近似等于單波展開(kāi)長(cháng)度的距離為間距，設置形狀適當的渡壓成形模共，科所
爾在管還內注入液體(例如水、油)，加壓，直至管坯沿環(huán)向出現屈服。在成形
過(guò)程中，環(huán)向冠服發(fā)展的同時(shí)，對筒體縱向長(cháng)度的縮短進(jìn)行控制，直到壓榨管壞
至所需的最終長(cháng)度得到正確的波形，拆去模具，便得到成形的波紋管。用這種方
法可以成形單個(gè)波紋或多個(gè)波紋。
中間是否需委采用熱處理及分步成形，取決于膨脹節波紋管的波形，成形時(shí)可將用
作波紋管加強環(huán)的加強件當作液壓成形模具的一部分直接參與波紋管成形，用這
種方法可直接成形出帶加強環(huán)的波紋管，成形主要過(guò)程及原理如圖5-1所示
成形現場(chǎng)如圖5-2所示。
2.液壓成形的優(yōu)點(diǎn)
1)或形過(guò)程中，管還受壓均勻、減薄量較小。
2)適用于中小直徑膨脹節波紋管，大批量生產(chǎn)時(shí)效率高。
3)管壞的縱燁縫在成形過(guò)程中始終受著(zhù)成形壓力的考驗。
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